五金靜電噴粉設備表面預處理。主要是脫脂、除銹,除油、酸洗、水洗、中和、水洗、表調、磷化、水洗、鈍化幾個環節由產品而定,其方法與涂液態漆的預處理相同。
(2)刮膩子。根據工件缺陷程度涂刮導電膩子,干燥后用砂紙磨平滑,即可進行下道工序。
(3)保護(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層,在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來,以避免噴上涂料。?
(4)靜電噴油設備預熱。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚,可將工件預熱至180~200℃,這樣可以增加涂層厚度。?
(5)噴涂。在高壓靜電場下,將噴粉槍接負極,工件接地(正極)構成回路,粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷,按異 性相吸原理噴涂到工件上。
(6)固化。噴涂后的工件,送入180~200℃的烘房內加熱,使粉末固化。?
(7)清理。涂層固化后,取下保護物,修平(8)檢驗。檢查工件涂層,凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺的,都應返工重噴。?
(9)缺陷處理。對被檢出的有漏噴、件,進行返修或重噴。